一、超声音波清洗机工作原理 

       超音波清洗机的最基本组成是：超声波发生器，换能器和清洗水槽。 

       首先，超声波发生器将交流电源转换成超音波频率的电源，其频率范围一般在16KHZ-68KHZ，最高可达1000KHZ,然后通过电缆把电源输送给换能器，换能器往往由若干个声头并联组合为声阵而成，在这里电能被转换为同频机械振动能，传递到清洗水槽中，使清洗液中形成来回振动的超声波声场。 

       在超声波声场中，振动负压区由于周围的液体来不及补充，形成无数的微小真空泡，而当正压来到时，微小气泡在压力下突然闭合，液体间猛烈碰撞产生极大的冲击波，可以形成几千到上万的大气压以及瞬时上百度的高温，这就是超音波的“空穴”作用。 

       空穴作用具有非常优良的清洗和乳化作用，使油污脱离清洗工件的表面，从而达到了快速，干净的清洗目的。 

二、超声波清洗的优点 

       1、清洗干净彻底：显微观察可以看到，被洗物表面的凹坑，加工痕迹的底部以及螺纹的根部均能洗得干干净净。 

       2、速度快：与浸泡式清洗相比可以提高工效10-20倍。比喷淋式清洗可以提高功效20%-50%。 

       3、没有死角：与喷淋相比，它没有清洗死角，因此更适用于内外结构复杂，微观不平，具有狭缝，小孔，拐角，组件密集的工件。 

       4、工件不变形，不会飞散：与喷淋相比，用于薄板工件和微小工件也不会变形飞散。 

       5、适应多种工件：可以用于除油，去污，除锈，除氧化皮，钝化，中和等多种工件。 

       6、适用材质广：适用于钢、铸铁、不锈钢、铜、铝、玻璃、电路板、电子和光学组件等各种零件。