一、瞭解超音波

用超音波可以分為三種，即次音波、音波、超音波。次音波的頻率為20Hz以下；音波的頻率為20Hz~20kHz；超音波的頻率則為20kHz以上。其中的次音波和超音波一般人耳是聽不到的。超音波由於頻率高、波長短，因而傳播的方向性好、穿透能力強，這也就是為什麼設計製作超音波清洗機的原因。

二、超音波如何完成清洗工作

超音波清洗是利用超音波在液體中的社會化作用、加速度作用及直進流作用對液體和汙物直接、間接的作用，使汙物層被分散、乳化、剝離而達到清洗目的。目前所用的超音波清洗機中，空穴作用和直進流作用應用得更多。

(1)空穴作用：

空穴作用就是超音波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的衝擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗淨目的。

(2)直進流作用：

超音波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。

音波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直於振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解汙物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對汙物的搬運起著很大的作用。

(3)加速度：

液體粒子推動產生的加速度。對於頻率較高的超音波清洗機，空穴作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超音波作用下的加速度撞擊粒子對汙物進行超精密清洗。

三、超音波清洗機的原理是什麼

超音波換能器將高頻振盪電訊號轉換成高頻機械振盪，以縱波的形式在清洗液中輻射。在輻射波擴張的半波期間，清洗液的緻密性破壞並形成無數直徑為50-500μm的氣泡。這種氣泡中充滿著溶液蒸汽。在壓縮的半波期間，氣泡迅速閉合，會產生上百Mpa的局部液壓撞擊。這種現象稱為”空穴”效應。

在”空穴”效應的連續作用下，工件表面或隱蔽處的污垢被爆裂、剝落。同時，在超音波的作用下，清洗液的滲透作用加強；脈動攪拌加劇；溶解、分散和乳化加速；從而將工件徹底清洗乾淨。

四、超音波清洗機是由哪幾部分構成的

超波清洗機主要由超音波清洗槽和超音波發生器兩部分構成。超音波清洗槽用堅固彈性好、耐腐蝕的優質不銹鋼製成，底部安裝有超音波換能器振子；超音波發生器產生高頻高壓，通過電纜聯結線傳導給換能器，換能器與振動板一起產生高頻共振，從而使清洗槽中的溶劑受超音波作用對污垢進行洗淨。

五、超音波清洗機有什麼特點

超音波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較，具有以下獨特的優點：

l 能快速、徹地清除工件表面上的各種污垢。

l 能清洗帶有空腔、溝槽等形狀複雜的精密零件。

l 對工件表面無損。

l 可採用各種清洗劑。

l 在室溫或適當加溫（60℃左右）即可進行清洗。

l 整機一體化結構便於移動。

l 節省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。

六、如何使用超音波清洗機

超音波清洗機的使用應嚴格按以下要求分部驟操作。

(1)聯結好清洗槽與發生器之間的電纜

(2)將清洗液倒入清洗槽中(倒入清洗液的量就為放入被清洗物時，液面的位置約為整體的四分之三為佳)

(3)將被清洗物放入清洗槽

(4)插上電源插頭

(5)設立清洗時間，開機

七、使用超音波清洗機應注意什麼問題

l 超音波清洗機電源及電熱器電源必須有良好接地裝置。

l 超音波清洗機嚴禁無清洗液開機，即清洗缸沒有加一定數量的清洗液，不得合超音波開關。

l 有加熱設備的清洗設備嚴禁無液時打開加熱開關。

l 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底，以免能量轉換器晶片受損。

l 超音波發生器電源應單獨使用一路220V/50Hz電源並配裝2000W以上穩壓器。

l 清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

l 每次換新液時，待超音波起動後，方可洗件。

八、使超音波清洗效果最佳的方式

(1)超音波清洗槽的溫度最好為30~50℃。

(2)根據不同的清洗物件正確選擇清洗劑。清洗劑一般分為水基（鹼性）清洗劑、有機溶劑清洗劑和化學反應清洗劑。通常使用最多的為水基清洗劑。

(3)根據被清洗物的污染程度和污垢性質，選用不同的清洗時間。

九、節約清洗液的小竅門

超音波清洗機的清洗液可以迴圈使用，這種清洗方式可以節約大量的清洗液，每次使用完清洗機後，最好將清洗液放入容器中，下次使用時再倒入清洗槽，剩下的沉澱物可處理掉。如清洗液的濃度不夠時，適量加入一點即可重複使用。